LAMINAS DE SILICONA
Láminas en caucho silicona:
Láminas en caucho silicona láminas de silicona industrial Por último, estas láminas son altamente resistentes a los aceites y productos químicos. Son utilizados en su mayoría para laboratorios médicos, aunque también son muy comunes en procesadores de alimentos y juntas de alta temperatura. De sus grandes características es que resiste a altas temperaturas y golpes a los instrumentos delicados.
En SUMIFLEX SAS. contamos con una gran variedad de productos en caucho que se adaptan a las diferentes necesidades de nuestros clientes industrial. Lo invitamos a llamarnos y preguntar por los diferentes productos de nuestro portafolio, entre los que encontrará:
Lámina SBR negra, roja, blanca Lámina EPDM Lámina de silicona traslucida Lámina de silicona roja. Fabricaciones especiales (natural, neopreno, nitrilo, EPDM, silicona, viton, Poliuretano) Pisos para guarderías Mangueras de caucho Antideslizantes para pisos Pisos de caucho para gimnasios Pisos para gym. Equipos de Seguridad Industrial Suministros en Acero Suministros en Acero inoxidable Materiales eléctricos Mangueras industriales Sellos dinámicos y estáticos Plásticos de ingeniería Herramientas de ferretería para construcciones y remodelaciones.
Tipos de Láminas:
- Láminas de Caucho SBR
- Láminas en caucho neopreno
- Láminas en caucho Nitrilo
- Láminas en caucho EPDM
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Lámina de silicona traslucida
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EMPAQUES PARA VENTANA DE AUTOMÓVILES
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Las ventanillas de los carros cuentan con empaques que previenen la entrada de agua y suciedad a los elevavidrios. Con el tiempo y el uso, estos empaques se van deteriorando, rompiendo, y pierden su eficacia para repeler el agua. En este artículo veremos la fácil tarea de cambiar los empaques de las ventanillas de un auto.Empaques y Extruidos (Hule y Plástico):
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Empaque Plano Esponjoso: En material EPDM.
Ancho desde 1/4″ hasta 4″ y Alto desde 1/8″ hasta 1″.Múltiples usos: para empaque, cubre polvo, amortiguador etc. -
Empaque Plano con Adhesivo de un lado, En Material EPDM:
Ancho desde 1/2″ hasta 2″ y Alto desde 1/8″ hasta 1/2″. Múltiples Usos: Para empaque, cubre polvo, amortiguador -
Empaque Plano Sólido, en material EPDM:
Ancho desde 1″ hasta 3″ y alto desde 1/4″ hasta 1/2″. Mayor resistencia al desgarre. Apariencia al «Hule Muerto». Múltiples usos: para Empaque, Cubre polvo etc. -
Empaques en forma de U o Cubre filos:
En Material EPDM o Vinil. Diferentes alturas y Formas. Sirve para cubrir filos metálicos, de vidrio etc. -
Empaque para Puertas de Automóviles con grapa:
Diferentes formas de bulbo. Material en EPDM. No necesita pegamento. La «U» donde viene la grapa sirve como cubre filo. Otros usos aparte del Automóvil, Por ejemplo: Amortiguar, Anti vibratorio etc. -
Empaque para Cajuela con Grapa:
Diferentes formas de bulbo. Material en EPDM. No necesita pegamento. La «U» donde viene la grapa sirve como cubre filo. Otros usos aparte del Automóvil, por ejemplo: Amortiguar, Anti vibratorio, etc. -
Empaque para Puertas de Automóviles sin grapa:
Diferentes formas del bulbo. Material en EPDM. Necesita Pegamento ya que no tiene grapa que ajuste. Otros usos aparte del Automóvil, por ejemplo: Amortiguar, Anti vibratorio etc. -
Empaques Sólidos Extruidos. En material EPDM:
Diversos usos como Automotriz, Industrial etc. (Guardafango, Tumbaburros, Empaque para vidrio, etc.) Con Diversas Formas dependiendo su uso. -
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Empaques Correderas para Cristales: Empaque corredera para vidrio.
Sirve para que corra el vidrio de los autos entre su ceja. Tiene uso anti vibratorio y elimina ruido del vidrio. Tiene felpa interior. -
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Sirve como antivibratorio de cristales automotrices, ubicados en la base de la ventana del automóvil. Tiene uso también para sellado de refrigeradores con ventana. Puede tener uso de cubre polvo. Tiene felpa interior. -
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Seguros y Candados para cristales. El material puede ser en EPDM o Vinil. Tiene uso principal de sellado de vidrio automotriz. Hay diversos usos diferentes por la forma del empaque.
JUNTAS DE DILATACIÓN
JUNTAS DE DILATACIÓN
Es un sistema de perfiles para colocación en juntas de dilatación de 20, 30 y 40 mm de ancho. Perfiles de aluminio perforados en su base para su fijacio. Posee un inserto de goma sintética para absorber los movimientos verticales y horizontales de la estructura. Disponible con gomas lisas o estriadas de alta resistencia mecánica.Función de las Juntas de Dilatación:
Las juntas de dilatación son elementos que permite los movimientos relativos entre dos partes de una estructura o entre la estructura y otras partes con las cuales trabaja.Ventajas:
- Las juntas de dilatación también se utilizan como perfil de retención.
- Permiten realizar una placa de suelo conforme a la planificación del día o a largo plazo.
- Por último, permiten trabajar mejor sin riesgo de grietas o de una mala fijación del hormigón.
- Se previene las fisuras, grietas y desprendimientos en estructuras de ladrillo, hormigón, cerámica o mortero, entre otras.
Juntas de dilatación en estructuras:
El CTE exige la colocación de una junta de dilatación en los edificios, de forma que no haya elementos continuos de más de 40 m. de longitud, para no considerar las acciones térmicas (DB-AE 3.4.1). Para conseguir esta junta ejecutaremos doble pilar con una separación aproximada de unos 5 cms entre ellos, consiguiendo elementos estructurales independientes. También es posible la ejecución de ménsulas.Materiales de Fabricación:
- EPDM
- NITRILO
PERFILERIA
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La extrusión de Plástico de Sumiflex SAS, permite la creación y desarrollo de perfiles rígidos y flexibles a la medida. Diseño y creación de boquillas.
La extrusión de plástico de Sumiflexs SAS, es un proceso que presenta alta productividad y es uno de los más importantes para la obtención de formas plásticas en volumen.Sumiflex cuenta con los equipos, herramientas y personal calificado para realizar esta operación, la cual resulta muy sencilla, una vez que se han establecido las condiciones de operación. La extrusión de plásticos rígidos y flexibles de Sumiflex SAS, consiste en dar forma definida al plástico mediante el uso de presión, empuje y temperatura. El material que es suministrado a la maquina se carga mediante el uso de un recipiente en la parte superior de la extrusora denominado tolva, el cual deposita uniformemente el material dentro del husillo, posteriormente será sometido a temperatura y fusión, para poder así empujar este material dentro del cavidades del molde y obtener nuestro metraje de perfil o empaque a la medida deseada.