Las plumillas o limpiaparabrisas, son parte importante dentro del equipamiento que el vehículo tiene para su seguridad. Su función principal es desplazar de manera controlada los líquidos o elementos que se encuentren en el parabrisas y que dificultan la visual del conductor, es por ello que deben estar en óptimas condiciones. Aquí te explicaremos como cuidarlas y cuando debes cambiarlas.
Existen 4 casos muy comunes que demuestran el desgaste de las plumillas que son: estrías, empañado exterior, sacudidas y ruido, y por último zonas no barridas, si tu vehículo cumple con alguno de estos casos, debes cambiar inmediatamente tus plumillas para prevenir un accidente.LAMINAS DE SILICONA
Láminas en caucho silicona:
Láminas en caucho silicona láminas de silicona industrial Por último, estas láminas son altamente resistentes a los aceites y productos químicos. Son utilizados en su mayoría para laboratorios médicos, aunque también son muy comunes en procesadores de alimentos y juntas de alta temperatura. De sus grandes características es que resiste a altas temperaturas y golpes a los instrumentos delicados.
En SUMIFLEX SAS. contamos con una gran variedad de productos en caucho que se adaptan a las diferentes necesidades de nuestros clientes industrial. Lo invitamos a llamarnos y preguntar por los diferentes productos de nuestro portafolio, entre los que encontrará:
Lámina SBR negra, roja, blanca Lámina EPDM Lámina de silicona traslucida Lámina de silicona roja. Fabricaciones especiales (natural, neopreno, nitrilo, EPDM, silicona, viton, Poliuretano) Pisos para guarderías Mangueras de caucho Antideslizantes para pisos Pisos de caucho para gimnasios Pisos para gym. Equipos de Seguridad Industrial Suministros en Acero Suministros en Acero inoxidable Materiales eléctricos Mangueras industriales Sellos dinámicos y estáticos Plásticos de ingeniería Herramientas de ferretería para construcciones y remodelaciones.
Tipos de Láminas:
- Láminas de Caucho SBR
- Láminas en caucho neopreno
- Láminas en caucho Nitrilo
- Láminas en caucho EPDM
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Lámina de silicona traslucida
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JUNTAS DE DILATACIÓN
JUNTAS DE DILATACIÓN
Es un sistema de perfiles para colocación en juntas de dilatación de 20, 30 y 40 mm de ancho. Perfiles de aluminio perforados en su base para su fijacio. Posee un inserto de goma sintética para absorber los movimientos verticales y horizontales de la estructura. Disponible con gomas lisas o estriadas de alta resistencia mecánica.Función de las Juntas de Dilatación:
Las juntas de dilatación son elementos que permite los movimientos relativos entre dos partes de una estructura o entre la estructura y otras partes con las cuales trabaja.Ventajas:
- Las juntas de dilatación también se utilizan como perfil de retención.
- Permiten realizar una placa de suelo conforme a la planificación del día o a largo plazo.
- Por último, permiten trabajar mejor sin riesgo de grietas o de una mala fijación del hormigón.
- Se previene las fisuras, grietas y desprendimientos en estructuras de ladrillo, hormigón, cerámica o mortero, entre otras.
Juntas de dilatación en estructuras:
El CTE exige la colocación de una junta de dilatación en los edificios, de forma que no haya elementos continuos de más de 40 m. de longitud, para no considerar las acciones térmicas (DB-AE 3.4.1). Para conseguir esta junta ejecutaremos doble pilar con una separación aproximada de unos 5 cms entre ellos, consiguiendo elementos estructurales independientes. También es posible la ejecución de ménsulas.Materiales de Fabricación:
- EPDM
- NITRILO
PERFILERIA
PERFILERIA:
La extrusión de Plástico de Sumiflex SAS, permite la creación y desarrollo de perfiles rígidos y flexibles a la medida. Diseño y creación de boquillas.
La extrusión de plástico de Sumiflexs SAS, es un proceso que presenta alta productividad y es uno de los más importantes para la obtención de formas plásticas en volumen.Sumiflex cuenta con los equipos, herramientas y personal calificado para realizar esta operación, la cual resulta muy sencilla, una vez que se han establecido las condiciones de operación. La extrusión de plásticos rígidos y flexibles de Sumiflex SAS, consiste en dar forma definida al plástico mediante el uso de presión, empuje y temperatura. El material que es suministrado a la maquina se carga mediante el uso de un recipiente en la parte superior de la extrusora denominado tolva, el cual deposita uniformemente el material dentro del husillo, posteriormente será sometido a temperatura y fusión, para poder así empujar este material dentro del cavidades del molde y obtener nuestro metraje de perfil o empaque a la medida deseada.